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Qualität von der Lötstelle bis zur Baugruppe

Falls es irgendwo klemmt, sind wir als Turbo zur Stelle – mit Expertise und eingespieltem Netzwerk

PARTNERSCHAFT
ZAHLT SICH AUS

Bei komplexen EMS-Projekten läuft nicht immer alles nach Plan. Gerade bei der Qualitätssicherung zahlt sich Partnerschaft aus. Mit ILESO haben Sie Lösungsfinder zur Seite, die auch in kniffligen Situationen einen kühlen Kopf bewahren. Ideenreich und gewissenhaft finden wir den bestmöglichen Weg. Sie werden den Unterschied merken.


Auch wenn EMS-Projekte komplex sind – mit ILESO als starkem Partner bleibt die Qualität gesichert.

Was Sie von uns erwarten können

Icon Lösungen

Kreative Lösungswege

Wir finden einen Weg oder entwickeln einen

Icon Netzwerk

Starkes Netzwerk

Mit unseren Partnern in der Region schließen wir jede Lücke im Kreislauf

Icon Wbplattform

Transparente Webplattform

Sie wissen immer, wo Ihr Auftrag steht

„Mit ILESO setzen Sie auf 100 Prozent Traceability und Transparenz. Für Ihre Qualitätssicherung dokumentieren wir alle Prozessschritte.“

Katja Späth, Qualitätsmanagement ILESO

Transparentes Miteinander

Mit ILESO setzen Sie auf 100 Prozent Rückverfolgbarkeit und Transparenz. Bis zu Ihrem Endprodukt dokumentieren wir alle Prozessschritte für Ihre EMS-Qualitätssicherung. Über unsere hochsichere Web-Projektplattform haben Sie immer Einblick in den Status Ihrer Aufträge – Sie können uns also bei der Arbeit über die Schulter schauen.

Fehler in der Elektronik korrigiert

Jederzeit im Blick: Über unsere Web-Projektplattform haben Kunden Echtzeit-Zugriff auf alle Produktionsdaten

Herausforderung

Ein Hersteller stand vor einem akuten Problem: Eine Serie von rund 500 bereits bestückten Elektronikbaugruppen konnte nicht ausgeliefert werden. Die Ursache war ein fehlerhaftes Bauteil – genauer: ein Zahlendreher in der MPN (Manufacturer Part Number). Bei allen betroffenen Geräten funktionierte deshalb Bluetooth nicht. Es drohte ein immenser wirtschaftlicher Schaden.

Lösung

Der Hersteller holte uns ins Boot. Wir übernahmen den technischen Umbau der 500 Einheiten kurzfristig. Nach präziser Fehleranalyse tauschten wir das betroffene Bauteil aus und führten umfassende Funktionstests durch. Dank unserer Erfahrung in der Nacharbeit elektronischer Baugruppen konnten wir die Serie innerhalb kurzer Zeit korrigieren und für die Auslieferung freigeben.

Fazit

„Wir konnten den Umbau mit vertretbarem Aufwand durchführen und so die betroffene Serie und damit den Umsatz des Kunden retten“, erklärt Vertriebsleiter Fabian Zeller. Das Beispiel zeigt: Auch wenn bereits produzierte Baugruppen fehlerhaft sind, lassen sich wirtschaftliche Lösungen finden – wenn Qualitätssicherung und technisches Know-how zusammenkommen.